Contrôle non destructif

ENACT/SPA par l’expérience, la complémentarité et la compétence de ses inspecteurs dans ce domaine, les équipements qu'elle possède, les ressources humains dont elle dispose ; offre une gamme très large des méthodes de contrôle non destructifs. Les types de contrôle cités ci-dessous sont à titre indicatif et peuvent s’étendre à n’importe quel type de contrôle non destructif demandé par le client.

 

Les prestations sont réalisées par un personnel expérimenté et certifié "COFREND" disposant d'équipements adéquats pour la réalisation de :

  • Examens visuels et dimensionnels
  • Magnétoscopie et ressuage
  • Ultrasons et mesures d'épaisseurs
  • Radiographie industrielle par rayons X et gamma (Interprétation de clichés)
  • Vidéo scopie numérique avec traitement d'image
  • Contrôle par la technique de courant de Foucault
  • Contrôle thermographie par infrarouge
  • Contrôle de revêtement

 

MOYENS HUMAINS

Les contrôles non destructifs sont réalisés par des inspecteurs certifiés niveau II selon les normes EN 473 et ISO 9712 ou qualifiés dans les différentes disciplines

MOYENS MATERIELS

L’ENACT/SPA met à la disposition de ses clients un parc de matériel très diversifié, de marques renommées, certifiés et étalonnées.

 

Contrôle ultrasoniques

Les Ultrasons sont très largement utilisés en Contrôle Non Destructif pour détecter et caractériser des défauts internes, mais aussi pour mesurer des épaisseurs résiduelles en présence de phénomènes corrosifs ou érosifs, ou pour caractériser des interfaces collées ou soudées.

Les techniques automatiques utilisent les écho- grammes (vue de type A-SCAN) pour construire des corps de profils (vue de type B-SCAN) ou des cartographies (vue de type C-SCAN) à des profondeurs données offrant des outils puissants pour localiser, quantifier et dimensionner les défauts dans les matériaux sans altération de ceux-ci.

ENACT/SPA offre à ses clients une panoplie d’appareils et d’équipements ultrasons permettant :

  • Le contrôle des soudures,
  • La mesure d’épaisseur,
  • La recherche des défauts

 

Avec le jeu de palpeurs (traducteurs) qu'elle possède, ENACT/SPA peut réaliser les contrôles par ultrasons même sur des surfaces soumises à de hautes températures.

 

Contrôle magnétoscopie & ressuage

Ce sont les méthodes les plus traditionnelles permettant de localiser les défauts de surface.

Les produits et consommables utilisé sont de marques très reconnus dans le domaine,

Le matériel de ressuage de base est composé d’appareils et reactifs suivants par équipe :

  • Pénétrants colorés DP55 et fluorescents HM3A
  • révélateur D100
  • solvant N120
  • brosses métalliques
  • conformateur
  • éclairage d’appoint ADF
  • appareil de photo numérique

Thermographie infrarouge

La thermographie infrarouge peut être utilisée pour la localisation des zones de corrosion dans les enceintes de haute température. En appliquant le principe d’échange de chaleur entre les parois d’un équipement et le milieu extérieur, les zones corrodées présentent éventuellement une température plus élevé que les zones non corrodés. Cette méthode permet de localiser rapidement les zones de manque d’épaisseur qui pourra être développée par des mesures plus précis par ultrasons.

L’inspection thermographique consiste à déterminer les points chauds à  l’aide d’une caméra infrarouge.

 

Contrôle de revêtement

La corrosion prématurée d’un substrat est souvent due à un mauvais état de son revêtement. La majorité des défauts sont des piqûres, porosités, soufflures et sous épaisseur.
Les coûts de réparation, la perte de production et la contamination du processus, qui en résultent, peuvent être considérables.
La détection précoce de ces défauts permet d’éviter ces frais ainsi que tous les inconvénients qui en découlent.
ENACT/SPA offre la possibilité du contrôle de revêtement par balayage électrique, des détecteurs de porosités ou par des mesureurs d’épaisseur de revêtement
La technique de contrôle par détection de porosité permet de localiser les défauts présents dans des revêtements isolants sur des substrats conducteurs.
L’appareil génère une haute tension continue, transmise à une sonde appropriée. Quand la sonde passe sur une surface revêtue, la présence d’un défaut est indiquée par un arc électrique accompagné d’un signal sonore et visuel, dans l’appareil et la sonde.
La sensibilité du contrôle et des alarmes peut être ajustée.
Applications typiques du détecteur de porosités

  • Revêtements de bitume ou époxy sur béton tels que réservoirs de stockage, station de traitement des eaux.
  • Revêtements émaillés sur acier, tels que réacteurs chimiques et réservoirs de stockage.
  • Contrôle de revêtements isolants sur oléoduc, gazoducs et tubes d’adduction d’eau en métal ou en béton.
  • Joints de dilatation d'ouvrages en béton.
  • Large gamme de sondes pour de nombreuses structures.

 

Contrôle par courant de Foucault

Par la méthode de courants de Foucault multifréquence, ENACT/SPA offre la possibilité de contrôler les tubes en acier amagnétiques.

Le contrôle des tubes d’échangeurs selon la méthode des Courants de Foucault multifréquence par sonde interne consiste à étudier les variations d’impédance des bobinages d’une sonde placée à proximité d’une pièce conductrice amagnétique. L’utilisation de plusieurs fréquences permet par combinaison des signaux, d’éliminer ceux créés par passage de la sonde à l'endroit des plaques intermédiaires, et de pouvoir visualiser et quantifier les dégradations sous-jacentes.  

Les Avantages de la méthode Courants de Foucault  Multifréquence sont:

  • Système de rapportage avec cartographie,
  • Système d’analyse semi-automatique, 
  • Sondes axiales rigides et souples,
  • Sondes tournantes,
  • Sauvegarde numérique des données (traçabilité),
  • Tubes de référence avec PV de métrologie.

Les applications qui peuvent être présentées par ENACT/SPA sont:

  • Contrôle périodique de l’intégrité des tubes d’échangeurs, condenseurs, climatiseurs
  • Recherche de défauts du type : manque de matière d’origine interne ou externe, usure vibratoire, corrosion par piqures isolées ou généralisées, fissurant, ammoniacale,
    abrasion, érosion.
  • Suivi et évolution des pertes d’épaisseur dans le temps (cinétique d’évolution)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Equipement et installation électrique

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Thermographie